Software-Tour

Der CopperKit-Ablauf folgt der Leiterplatte.

Entwurf laden, Werkzeug zur Kupferbearbeitung wählen, Maschine verbinden, am echten Material abstimmen und einem geführten Plan durch Ausrichtung, Bearbeitung, Prüfung, Bohren und Fertigstellung folgen.

Diese Ansichten stammen aus der Windows-Beta. Die Zahlenwerte sind die funktionierende Kalibrierung einer Maschine und keine allgemeinen Empfehlungen.

CopperKit-Arbeitsbereich mit geladener Leiterplatte, geordneten Arbeitsschritten, Maschinensteuerung, Befehlseingabe und Statusprotokoll.
Der vollständige Arbeitsbereich hält Platinenplan, Vorschau, Maschinensteuerung, Befehlskanal und Auftragsstatus zusammen.

01 · Planen

Den vollständigen Ablauf festlegen, bevor die Bewegung beginnt.

Make Board fasst Rezept, Vorder- oder Rückseite, Ausrichtungsmethode, Ursprung, Kopien, Prüfstrategie und alle erforderlichen Arbeitsschritte in einem überprüfbaren Plan zusammen.

Make-Board-Dialog mit Platinenplan, Rezept, Ausrichtung, Kopien, Schnittprüfungen und enthaltenen Arbeitsschritten.
Make Board zeigt die Entscheidungen, die den Ablauf bestimmen, ohne erzeugten Maschinencode offenzulegen.

02 · Wiederverwenden

Kalibrierung in ein wiederholbares Rezept verwandeln.

Benannte Einstellungen halten Antastung, Ausrichtung, Kartierung, Leiterbahnen, Nacharbeit, Bestückungsdruck, Maske, Bohren und Platinenkantenbearbeitung projektübergreifend einheitlich.

CopperKit-Rezepteinstellungen mit benannten Profilen und Werten für jeden Arbeitsschritt der Platinenfertigung.
Ein Rezept ist eine lesbare Aufzeichnung darüber, wie diese Maschine die nächste Leiterplatte bearbeiten soll.

03 · Abstimmen

Mit physischer Rückmeldung zum Ergebnis finden.

Trace Auto Tune legt kompakte Proben mit unterschiedlichen Tiefen und Konturabständen an. Nach jedem Durchgang grenzt das beste Ergebnis die nächste Suche ein, bis der Schnitt sauber und zuverlässig ist.

Trace Auto Tune mit fünf Probenvarianten und Steuerelementen für Tiefe und Konturabstand.
Die Kalibrierung erprobt echtes Kupfer, das gewählte Werkzeug, die Maschine und PCB-ähnliche Geometrie.

04 · Prüfen

Vorsichtig beginnen, dann den bekannten Prozess laufen lassen.

Schnittprüfungen können nach dem ersten Schritt pausieren, später erneut prüfen oder direkt durchlaufen, sobald Leiterplatte und Maschine verstanden sind. Frühe Beta-Arbeiten können vorsichtig bleiben, ohne jede spätere Leiterplatte genauso langsam zu machen.

Make-Board-Dialog mit schrittweisen Schnittprüfungsstrategien für einen geführten oder direkten Ablauf.
Während des Lernens kann die Prüfung schrittweise erfolgen und nach Etablierung des Rezepts reduziert werden.

05 · Wenden

Die zweite Seite im selben Zusammenhang halten.

Die Rückseitenansicht spiegelt den Entwurf, aktualisiert den Ursprung und hält denselben geordneten Auftrag sichtbar. Ausrichtung und Oberflächenkartierung folgen der physischen Leiterplatte, statt von einer dauerhaften Vorrichtung abzuhängen.

CopperKit-Arbeitsbereich mit gespiegelter Rückseitengeometrie der Leiterplatte und dem zugehörigen Ursprung.
Zweiseitige Arbeit bleibt vor und nach dem physischen Wenden eindeutig.

06 · Eingreifen

Automatisierung, die weiß, wann sie anhalten muss.

CopperKit führt Maschinenarbeit direkt aus, pausiert aber, wenn Sondenklemme, Werkzeugwechsel, Beschichtung, Platinenwenden oder Sichtprüfung eine Person an der Werkbank erfordern.

CopperKit-Illustrationen für Antastung, Bohren, Maske, Bestückungsdruck, Platinenwenden und Fertigmeldung.
Der Arbeitsablauf bleibt immer eindeutig, wenn der nächste Schritt eine Person an der Maschine erfordert.