Zuerst reinigen
Frisches Schleifmittel und Isopropylalkohol verwenden und das Kupfer danach nicht mehr berühren. Oxid, Öl und lose Fasern können die Antastung stören und die Kalibrierergebnisse schwerer lesbar machen.
Tipps und Tricks
Kleine Gewohnheiten sorgen für sauberere Leiterplatten.
Diese Hinweise sind in der Reihenfolge angeordnet, in der sie während der Platinenfertigung wichtig werden. Sie werden genauer, sobald Beta-Tester verschiedene Maschinen, Materialien und Rezepte validieren.
Flach befestigen, nicht aufwendig
Die Leiterplatte darf sich nicht bewegen, anheben oder kippeln. Für gewöhnliche Leiterplatten ist keine komplizierte Vorrichtung nötig, aber saubere Auflagepunkte und genügend Platz für Sonde und Werkzeug sind erforderlich.
Sonde durch Berührung prüfen
Vor jeder Bewegung Werkzeug und Kupfer-Sondenleitung zusammenführen und prüfen, ob die App den Kontakt erkennt. Eine verrauschte, festhängende oder invertierte Sonde macht alle späteren Annahmen unbrauchbar.
Vor der echten Leiterplatte abstimmen
Kalibrierproben sind der schnellste Weg zu zuverlässigen Ergebnissen. Ziel ist die schonendste Einstellung, die mit dem gewählten Werkzeug eine saubere elektrische Isolation erzeugt.
Rand um den Entwurf lassen
Die gewählte Entwurfsecke so auf nutzbarem Kupfer platzieren, dass Platz für Umriss, Materialrand, Antastbewegungen und Freiraum zum Trennen der Kante bleibt.
Werkzeugfreundliche Geometrie verwenden
Wenn der Entwurf es zulässt, geben gebogene Leiterbahnen und tropfenförmige Pads dem Schneidwerkzeug weichere Übergänge und können die Leiterplatte gleichmäßiger machen.
Höhenkarten nur bei unverändertem Aufbau vertrauen
Oberflächenkartierungsdaten gehören zur eingespannten Leiterplatte. Wenn sich Leiterplatte, Werkzeug oder Koordinatenrahmen bewegen, die Messdaten neu erfassen, statt veraltete Daten wiederzuverwenden.
Die ersten Schnitte beobachten
Verwende ein scharfes Werkzeug, dessen Größe zum kleinsten Isolationsabstand der Leiterplatte passt. Früh stoppen, wenn der Schnitt zu flach, ausgefranst, breiter als erwartet oder sichtbar in das Trägermaterial eingegraben ist.
Reinigen, prüfen, dann nacharbeiten
Loses Kupfer kann eine gute Leiterbahn fehlerhaft aussehen lassen. Zuerst bürsten oder wischen, unter Vergrößerung prüfen und dann anhand der Durchgangsmessung entscheiden, wo Nachritzen sinnvoll ist.
Nach Werkzeugwechsel erneut antasten
Bohren und Kantentrennung verwenden andere Werkzeuge und andere Sicherheitsannahmen. XY stabil halten und Z anschließend bewusst auf blankem Kupfer neu bestimmen.
Staub bei laufender Spindel kontrollieren
Arbeiten mit einem stillstehenden Ritzstichel sind sauber, doch rotierende Kupferbearbeitung, Bohren und Kantentrennung sind echte CNC-Arbeiten. Geeignete Staubabsaugung, Auflage, Augenschutz und sorgfältigen Materialumgang verwenden.